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矿山破碎机防尘过滤袋的防尘原理

矿山破碎机防尘过滤袋的防尘原理

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-16
  • 访问量:0

【概要描述】矿井防尘过滤袋采用脉冲袋式防尘过滤袋,过滤袋具有除尘效果好、净化处理风量大、过滤袋使用寿命长、维护工作量小、运行费用低等优点。本系列防尘过滤袋有6种规格,每种规格可分为带灰斗的标准型A和开式法兰式(无灰斗)B。防尘过滤袋采用高压大流量脉冲阀喷射清灰技术,结构紧凑,清灰效果好。

矿山破碎机防尘过滤袋的防尘原理

【概要描述】矿井防尘过滤袋采用脉冲袋式防尘过滤袋,过滤袋具有除尘效果好、净化处理风量大、过滤袋使用寿命长、维护工作量小、运行费用低等优点。本系列防尘过滤袋有6种规格,每种规格可分为带灰斗的标准型A和开式法兰式(无灰斗)B。防尘过滤袋采用高压大流量脉冲阀喷射清灰技术,结构紧凑,清灰效果好。

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  矿山破碎机防尘过滤袋的防尘原理和采石场布袋防尘过滤袋的工作原理。设备主要由上下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷射装置、引风机等主要部件组成。离心风机用于在防尘密封盖处产生负压区,将灰尘吸入除尘设备。脉冲袋式防尘过滤袋内设有除尘袋,当含尘气体通过过滤袋时,粉尘被堵塞分离,净化后的气体通过风机排出。过滤袋表面的灰尘由电磁脉冲阀喷射,使其从过滤袋上脱落。压缩空气喷射由PLC自动控制,无需人工控制,这是其主要特点之一。脉冲袋式防尘过滤袋不仅用于破碎,还用于各种行业的粉尘控制。达到了良好的除尘效果,达到了设计要求。是目前矿山较为理想的除尘设备。 


  矿井防尘过滤袋采用脉冲袋式防尘过滤袋,具有除尘效果好、净化处理风量大、过滤袋使用寿命长、维护工作量小、运行费用低等优点。本系列防尘过滤袋有6种规格,每种规格可分为带灰斗的标准型A和开式法兰式(无灰斗)B。防尘过滤袋采用高压大流量脉冲阀喷射清灰技术,结构紧凑,清灰效果好。


  矿山破碎机防尘过滤袋的技术优势:

       过滤袋

  1.矿山破碎机除尘设备具有收集室反吹和脉冲喷射的优点,单位体积风量大,系统阻力小,除尘效率99.9%。


  2.壳体制作的漏风率小于2%。上箱体和灰斗采用100厚保温棉,防止灰尘进入防尘过滤袋后冷却形成冷凝水珠,如果有水珠调入防尘过滤袋之中会对其本身的过滤性能造成干扰,并且还会因此而影响到设备的正常运行情况。


  3.可直接处理粉尘浓度高达200g/Nm3的其他粉尘,处理后的其他排放浓度低于20mg/Nm3.还可以根据用户的特殊需要满足更严格的排放要求;


  4.煤粉系统的除尘应根据煤粉的性质采取防静电除尘袋和防爆措施。


  5.除尘效率很高,一般可达99.9%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒,满足严格的环保要求。


  矿山破碎机防尘过滤袋主要用于矿山厂房破碎系统,解决矿石破碎、分选、机械运输过程中粉尘过多、污染严重的问题。该设备风量大,除灰效果好,除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方便。粉尘收集和排放符合中国新的环保要求,受到各行业用户的高度赞扬。


除尘滤袋的优势及应用 2023-08-19 11:45:46
除尘滤袋的优势 环保和健康: 除尘滤袋能够有效捕捉微小颗粒物,防止其进入大气中造成空气污染,有助于改善环境质量和员工健康。 资源节约: 通过捕捉颗粒物,除尘滤袋可以将有价值的颗粒物重新回收利用,减少资源浪费。 设备保护: 颗粒物在生产设备中堆积可能导致设备损坏,而使用除尘滤袋可以减少颗粒物进入设备内部,延长设备寿命。 法规合规: 许多国家和地区都有严格的环境法规,要求工业企业控制颗粒物排放。使用除尘滤袋有助于企业遵守法规,避免罚款和声誉损害。 除尘滤袋的应用领域 水泥工业: 水泥生产过程中会产生大量颗粒物,使用除尘滤袋可以有效地捕捉这些颗粒物,降低空气污染。 钢铁工业: 钢铁冶炼会产生烟尘等污染物,除尘滤袋可帮助控制这些污染物的排放。 化工工业: 化工生产过程中产生的粉尘和有害气体可以通过除尘滤袋进行过滤,保护工作环境和大气环境。 食品加工: 在食品生产过程中,可能产生一些粉尘,使用除尘滤袋可以确保食品卫生和工作环境的清洁。 除尘滤袋的未来发展 随着科技的不断进步,除尘滤袋的设计和材料也在不断创新。新型滤料的研发,如纳米材料和高效滤料,将进一步提升除尘滤袋的捕集效率和耐久性。智能化技术的应用也有望让除尘滤袋的监测和维护更加便捷和高效。 综上所述,除尘滤袋作为一种关键的环保设备,在工业生产中扮演着重要的角色。它不仅有助于改善环境质量,保护员工健康,还能够降低生产设备维护成本,提高企业的法规合规性。随着科技的发展,除尘滤袋的性能和效率将不断提升,为各行业的清洁生产做出更大的贡献。
滤袋原材料:构建环保屏障的基石 2023-08-19 11:58:23
在工业生产和环境保护领域中,滤袋作为关键的颗粒物捕集设备,其性能和效率与所使用的原材料息息相关。本文将深入探讨滤袋所使用的原材料,以及这些材料在构建环保屏障中的重要作用。 滤袋原材料的种类 滤袋的制作材料种类丰富多样,根据不同的应用领域和特殊需求,可以选择适合的原材料。以下是几种常见的滤袋原材料: 微玻璃纤维: 微玻璃纤维具有较高的耐温性和耐腐蚀性,适用于高温和腐蚀性气体的过滤,如钢铁冶炼、水泥生产等。 聚酯纤维: 聚酯纤维具有优良的机械性能和耐化学性能,适用于一般工业领域的颗粒物控制。 PPS(聚苯硫醚)纤维: PPS纤维在高温环境中依然保持稳定性,适用于高温气体净化领域。 PTFE(聚四氟乙烯)膜: PTFE膜因其出色的耐化学性和低摩擦系数,常用于一些特殊领域,如高腐蚀性气体和液体的过滤。 原材料特性与选择 不同的滤袋原材料具有各自的特性和优势,因此在选择原材料时需要综合考虑以下因素: 耐温性: 如果工作环境涉及高温气体或气流,选择具有良好耐温性的原材料是必要的。 耐化学性: 一些工业生产过程中涉及腐蚀性气体或化学物质,所选原材料应具备耐化学性,以保证滤袋的稳定性和耐久性。 捕集效率: 不同的原材料对颗粒物的捕集效率也有影响,需要根据实际需求选择合适的材料。 成本考虑: 合适的原材料不仅要满足性能需求,还要在成本范围内,确保生产的经济性。 创新与发展趋势 随着技术的不断进步,滤袋原材料也在不断创新与发展。纳米技术的应用使得一些原材料的性能得到提升,进一步提高了滤袋的捕集效率和使用寿命。同时,环保和可持续发展的趋势也推动了绿色、可降解材料在滤袋制造中的应用。 滤袋原材料作为构建环保屏障的基石,对滤袋的性能和效能具有重要影响。在不断追求环保和清洁生产的背景下,滤袋原材料的创新和选择将持续引领着滤袋技术的发展,为工业生产和环境保护提供更加可靠、高效的解决方案。
除尘布袋的分类及区别 2023-08-19 14:10:19
除尘布袋是一种常用于工业颗粒物控制和气体净化的设备,根据不同的材料、结构和应用领域,可以分为多种分类。以下是一些常见的除尘布袋分类及其区别: 1. 按材料分类: a. 涤纶布袋: 涤纶布袋采用聚酯纤维制成,具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性,适用于一般工业领域的颗粒物控制。 b. 聚酰胺布袋: 聚酰胺布袋具有优良的耐化学性能,适用于一些对化学性质较为严苛的工业场景。 c. 玻璃纤维布袋: 玻璃纤维布袋采用微玻璃纤维制成,具有良好的耐温性和耐腐蚀性,适用于高温和腐蚀性气体的过滤。 d. PPS(聚苯硫醚)布袋: PPS布袋在高温环境中依然保持稳定性,适用于高温气体净化领域。 e. PTFE(聚四氟乙烯)膜袋: PTFE膜袋因其出色的耐化学性和低摩擦系数,适用于高腐蚀性气体和液体的过滤。 2. 按结构分类: a. 织物布袋: 织物布袋通常是采用编织或绝缘工艺制成,其结构较为坚固,适用于对耐磨性要求较高的场景。 b. 非织造布袋: 非织造布袋是通过将纤维材料在机械、热熔或化学方法下进行纤维交织制造而成的,适用于一些轻型除尘场景。 3. 按应用领域分类: a. 干式除尘布袋: 干式除尘布袋主要用于颗粒物的捕捉和控制,适用于水泥、钢铁、化工等工业场景。 b. 湿式除尘布袋: 湿式除尘布袋主要用于液体气流中的颗粒物控制,适用于冶金、电力、废水处理等领域。 4. 按滤袋清洁方法分类: a. 脉冲喷吹清灰布袋: 通过气体脉冲喷吹方式清除袋面积上的积灰,适用于高浓度颗粒物场景。 b. 机械振打清灰布袋: 通过机械设备振打袋面,使颗粒物脱落,适用于一些粘附性较强的颗粒物。 不同材料、结构和应用领域的除尘布袋在性能、适用环境和捕集效率等方面会有所不同。选择合适的除尘布袋类型需要综合考虑工作环境、颗粒物特性、处理需求等因素。
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