ptfe滤袋（聚四氟乙烯）涂层的针刺毡过滤材料在当前净排放量中的应用和优势，ptfe滤袋涂层的针刺毡过滤材料在控制粉尘排放（尤其是PM2.5排放）方面具有独特的优势，粉尘排放稳定地控制在10mgm2以下。同时，由于PTFE微孔膜的表面摩擦系数小且不易粘附灰尘，因此过滤材料表面的灰尘层易于脱落，大大降低了堵塞的可能性。过滤材料，从而大大减慢了过滤材料阻力的上升速度，这是有效的。降低了除尘设备的工作阻力，这不仅解决了传统过滤材料所没有的除尘问题，而且还改善了粉尘过滤材料表面的去除效率高，在净排放方面具有广阔的应用前景。

　　袋式除尘技术是一种广泛使用的除尘技术。但是，由于引入了净排放，传统的布袋除尘器不再符合新的排放标准。随着ptfe滤袋涂层针刺过滤器的出现，袋式除尘效率得到了提高。很大的进步。膜滤材料的膜孔径为0.3-0.5μm，可以截获非常细的颗粒。仅依靠表面过滤就可以达到较高的除尘效率。而且，膜的光滑表面会自然剥离，并且不会形成较厚的灰尘层。频率大大降低。

　　过滤材料涂层是指其中通过高温技术在常规针刺毡过滤材料的面向灰尘的表面上覆盖一层聚四氟乙烯（ptfe滤袋）微孔膜的过程。ptfe滤袋微孔膜由分散的聚四氯乙烯树脂经特殊工艺制成。表面具有三维网络，交叉的微孔结构，无直通孔，孔径小，孔隙率高，表面光滑，摩擦系数低。，不干性好，耐化学药品性好，工作温度范围宽（-180℃〜260℃）等。

　　有许多类型的常规针刺毡过滤材料。在除尘过程中，除尘滤袋的表面易于粘附灰尘。当使用压缩空气进行清洁时，灰尘层不易脱落并被清洁。这是常规过滤材料的普遍缺陷。随着处理烟气量的不断增加，细小颗粒通过ptfe滤袋针刺过滤器材料表面的细孔逐渐渗入针刺过滤器材料的内部纤维空隙，并在表面形成粉饼层。随着粉饼层的形成，过滤效率开始提高，然后开始有效的过滤。换句话说，常规针刺毡过滤材料的过滤功能主要是通过截留形成在过滤材料表面上的粉饼层来实现的。